水射流技术的发展动向

随着精密零部件及技术的普及，水切割机床可以达到更高的位置精度、运动速度和方向间隙补偿，提高重复定位精度。我们可以通过分析机床几何误差产生的原因，再通过采用激光干涉仪等高精度测量器具检测机床几何精度，并建立误差映射表来给予精度修正，以此制造高精度机床，达到更精准的切割效果。

五轴控制技术实现斜度或垂直切割。它的特点是在原有三轴平台X、Y、Z的基础上再增加两个旋转轴【回旋轴和偏摆轴】，使刀头向任何方向摆动，并利用在系统中预先设置的斜度模型，通过对切割轨迹的实时分析及计算，再考虑对被切工件的材料与厚度进行修正，在切割过程中不断调整切割头位置，使得切割出来的工件达到完美的斜度或垂直（或角度）切割，在保证切割精度的前提下提高切割速度和效率。

五轴水切割机还可用于切断面为一定斜度（如加工焊接件坡口）的工件的加工。当用户加工的工件有斜度要求时，控制系统能根据用户的需要自动将切割头绕偏摆轴线偏摆一定角度，并在切割过程中实时控制切割头围绕通过切割点的垂直轴线回转，以形成用户所需的斜面。

六轴机器人“水刀”——空间曲线水切割系统“机器人水刀”运用灵活、方便、切割精度高。它分纯水切割系统和加砂切割系统两大类，可以切割任意空间曲线。目前，技术已趋成熟，并已广泛应用于汽车内饰件及空间曲线构件的切割。

大功率超高压系统水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割机的压力和输出流量成为影响切割能力的主要参数。据国外研究证明：当压力达到700MPa以上时，也可以用纯水切割薄钢板和较硬的复合材料（压力过低会降低切割边质量，尤其对复合材料，容易引起材料离层或起鳞）。但提高系统压力会带来许多难题，相比之下，增加系统的流量会容易一些。另外，在同等压力之下，加大射流的功率同样可提高切割能力，为此产生了多增压器并联技术，可以较方便地提高增压器的输出流量，采用大口径喷嘴进行切割，水射流有效切割能量更大，效果更好。